鍋爐除塵器的維護保養是日常運行中的一項措施，設備并不是大家所想象的不出現問(wèn)題就不必維護檢修，事實(shí)上，鍋爐除塵器在正常運轉或停機時(shí)，需要定期維護檢修，這樣做的目的是為了萬(wàn)一設備出現故障能及時(shí)發(fā)現故障并解除故障，使設備一直處于長(cháng)期穩定性運行的狀態(tài)。

鍋爐除塵器日常保養方法：

1、根據除塵系統的吸塵量確定除塵設備收塵量，確定排灰周期。

2、根據壓縮空氣系統中氣水分離器的氣包積水情況來(lái)確定排水周期，其目的是防止潮濕空氣進(jìn)入布袋。

3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著(zhù)重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應及時(shí)維護或換。

4、根據設備運行阻力的變化波動(dòng)，定期檢查設備的運行是否正常。

5、根據易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)換。

6、定期對設備上需潤滑的部位補充潤滑油。擺線(xiàn)針輪減速器每六個(gè)月?lián)Q一次齒輪箱內的#2鈉基潤滑脂，軸承潤滑點(diǎn)每周補充一次#2鋰基脂。

7、定期檢查差壓變送器是否有堵灰現象，及時(shí)進(jìn)行清理。

鍋爐除塵器改造的原因：

鍋爐除塵器的內部結構和技術(shù)原因，已達不到有些地方環(huán)保的排放標準了，為了配合的政策，一些廠(chǎng)家就面臨著(zhù)靜電除塵器改造的問(wèn)題，靜電除塵器改造成布袋除塵器能降低灰塵排放濃度，被認為是一種可行的方案。

1、拆除原電除塵器電場(chǎng)陰框架和陽(yáng)板排、陽(yáng)板和陰線(xiàn)、內頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設備。電除塵器內部中空，并打掃干凈；

2、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設計加工，在頂蓋上裝設凈氣室，布袋清灰系統的部分部件，如脈沖閥，并加設煙氣旁路；

3、在原電除塵器出口處加設出氣端墻。保留原電除塵器煙道，重新設計安裝布風(fēng)板及導流隔板，煙道由于要安裝擋板門(mén)，需要在設計的安裝位置處斷開(kāi)，安裝擋板門(mén)和補償器后密封焊接；

4、保留原電除塵器的出口煙道和出口煙箱，出口煙箱喇叭口的上部開(kāi)孔，從凈氣室接一段出口煙道與原出口喇叭口的開(kāi)孔處相連，這樣既滿(mǎn)足設計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節約了成本。充分利用原來(lái)除塵器保溫系統。增加本體及設備均做保溫設計，并負責實(shí)施安裝?；謴秃托鲁龎m器保溫損壞和拆除的部分；

5、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道旁通閥打開(kāi)時(shí)煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時(shí)，起到保護布袋作用。同時(shí)可實(shí)現除塵器的離線(xiàn)檢驗。通過(guò)PCL控制自動(dòng)打開(kāi)旁通閥，關(guān)閉煙氣閥，煙氣直接通過(guò)旁通煙道進(jìn)入排氣煙道，保護濾袋；

6、新增的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機，同時(shí)增設壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

鍋爐除塵器的箱體頂部與反吹風(fēng)式不同，項蓋上滿(mǎn)鋪檢修門(mén)，門(mén)側旋轉脈沖閥及分氣包，如果是雙跨雙排箱體則分氣包在兩跨中間，如果單排則分氣包在邊上，檢修人員只能在檢修門(mén)蓋上走動(dòng)，否則要在箱體再懸挑平臺。由于鍋爐除塵器箱體內濾袋排列很緊湊，沒(méi)有太多的空隙余地，而頂上的檢修門(mén)要插入或拔出濾袋，檢修門(mén)的洞口與濾袋對齊，所以門(mén)蓋的發(fā)育尺寸要求制造時(shí)要，否則會(huì )蓋不上。門(mén)的尺寸也不能過(guò)大（如采用大型檢修門(mén)，則要用自動(dòng)吊門(mén)機構配套）。重量要控制在40kg以下，兩名檢修工能抬起。一般設計時(shí)分割成小塊，門(mén)上要設硅橡膠密封條及壓緊螺栓，螺栓宜用不銹鋼，以免日久生銹打不開(kāi)。鍋爐除塵器噴吹管由屋面從濾袋一側下來(lái)呈水平狀，每個(gè)噴嘴對準一個(gè)布袋，噴吹管要考慮前后左右能微調，即在管端部的固定處采用可調螺栓，脈沖噴吹時(shí)水平管與垂直管會(huì )引起反坐力，并有微量震動(dòng)，因此管有支座夾住，夾具設計成可卸的，抽換布袋時(shí)將管卸開(kāi)。